Autocollants de codes à barres en métal

Autocollants de codes à barres en métalsont des étiquettes d'identification de qualité industrielle-en aluminium anodisé ou en acier inoxydable, avec des codes-barres, des numéros de série ou des codes QR marqués de manière permanente sur la surface métallique. Contrairement aux étiquettes en papier ou synthétiques qui reposent sur une impression de surface, ces étiquettes utilisent la gravure au laser ou la gravure chimique pour créer des marquages ​​qui deviennent partie intégrante du substrat lui-même. Ils sont conçus pour les fabricants d'équipements, les sociétés de gestion d'actifs, les distributeurs industriels et les exploitants d'installations qui ont besoin d'une identification qui résiste à des années d'utilisation en atelier, d'exposition à des produits chimiques et aux intempéries extérieures.

Lorsqu'un compresseur installé dans une usine a besoin d'un historique d'entretien qui le suit pendant 15 ans, ou lorsqu'un parc d'outils de location doit être suivi sur plusieurs chantiers avec une précision de numérisation de 100 %, les autocollants en papier ne sont pas une option. Les autocollants de codes-barres en métal comblent cette lacune. Ils restent lisibles, restent attachés et conservent les données là où elles doivent être : sur l'actif.

Le code-barres reste lisible, pas seulement présent
Les étiquettes papier échouent lorsque la surface est rayée ou tachée. Avec la gravure au laser, le code-barres se trouve sous la surface métallique. Des rainures découpées à une profondeur de 0,05 à 0,15 mm créent un contraste permanent entre le marquage sombre et le fond clair. Ce contraste ne se dégrade pas avec le nettoyage, l’essuyage ou l’usure normale. Les scanners le lisent de la même manière la première et la cinquième année. Nous vérifions cela avec un échantillonnage par lots avant l'expédition : chaque analyse est testée par rapport à des scanners portables et fixes-standards.

Les étiquettes ne tombent pas et ne se corrodent pas
Le processus d'anodisation de l'aluminium 5052/6061 crée une couche d'oxyde qui se lie au métal de base. Cette couche résiste à l'oxydation et donne une dureté de surface de HV 300 à 400. Concrètement : l'étiquette reste sur l'actif et reste lisible, même en cas d'exposition à la pluie, à l'humidité ou à un nettoyage chimique de routine. Nous conservons un journal des numéros de lots de matériaux afin que nous puissions retracer tout problème jusqu'à la bobine entrante si nécessaire.

Une plage de température couvre la plupart des sites industriels
Des entrepôts congelés aux machines adjacentes aux fours, l'étiquette fonctionne sans défaillance de l'adhésif ni déformation du marquage. La version en aluminium gère -40 degrés à +150 degrés ; l'acier inoxydable étend cela jusqu'à +350 degré. Ces chiffres proviennent de fiches techniques des matériaux et non d'estimations optimales. Si votre application se situe en dehors de ces limites, nous pouvons discuter d’alliages alternatifs avant de proposer un devis.